博世力士乐带你见证“德国纯净版工业4.0”_澳门在线威尼斯官方网站

本文摘要:博世力士乐在价值流设计和优化方面有非常丰富的经验,对原生产线开展工业4.0的改建,改建后的生产线需要零转换生产六大产品系列的2000种不同产品,并少量定制生产,甚至单一这条生产线构建了人、机器、物体和IT系统的最佳网络,因此被德国著名行业杂志授予了工业4.0奖。

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博世力士乐在价值流设计和优化方面有非常丰富的经验,对原生产线开展工业4.0的改建,改建后的生产线需要零转换生产六大产品系列的2000种不同产品,并少量定制生产,甚至单一这条生产线构建了人、机器、物体和IT系统的最佳网络,因此被德国著名行业杂志授予了工业4.0奖。转换工装在洪堡工厂改建项目开始设计之初,物流和生产部门之后,需要与生产计划和总部直属IT部门密切合作,研究生产流程和价值流动,共同建设性地实施现代化的创造理念。洪堡工厂的生产线需要将生产和物流极其融合,在需要开展技术和物流更换工作的条件下生产很多产品种类。

更换时间从原来的40秒变成零。因此,生产效率大幅提高,带来了巨大的利益。个性化网站上的人、机器和产品的网络是提高灵活性、加快过程和控制产品多样性的核心工具。

通过前后工程的信息计划,洪堡生产线需要构建直观的操作者领导,使人们位于电子货币过程的核心。设计者在这条生产线上设置了一系列功能,使员工的工作更简单:装配工人个性化地展开调整,在屏幕上使用合适的字体尺寸和母语显示必要的信息,对明确的装配工序显示合适的深度信息员工可以安装蓝牙,最重要的信息通过蓝牙自动发送给装配工人。作业中,各产品的框架配备有具有其识别码的RFID射频识别芯片,通过它们控制框架上生产线上的运营,能够及时通知各站所需的组装作业和材料等。

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以人为指挥的分散型生产计划洪堡工厂的工业4.0生产线与原教师生产线的生产方式完全不同。这条生产线依然由中央SAP系统控制,取而代之的是机器在工厂由工厂软件解决方案自行管理。

这样的分散型生产计划需要及时报告自身的利用情况。需要修理是否需要或者是否再次发生故障等信息。

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此外,洪堡工厂的生产线配备了智能动态生产管理系统,该生产信息和控制系统使用可灵活展开的App开展工作,对工业4.0生产过程中所需的所有数据进行动态可视化有效地交流,缓慢、及时问题当然,最后的决定权依然掌握在人手里,可以取得包括及时可用的所有信息在内的反对文件,并据此提出正确的要求。构建供应商和客户融合的生产联盟洪堡工厂工业4.0生产线的目标是提高生产基地的竞争力,更好地应对市场变化,使产品更缓慢地在市场上运行,然后以更低的成本涵盖面积更高的产品多样性项目的执行过程遵循博世生产系统的基本原则建立最先进的设备、代表未来发展的工业4.0解决方案。这条工业4.0生产线将来会有很大的进化。

生产线配备了各种完美的功能,为下一个发展步骤制定了计划:这是将供应商和客户融合到流程中,将产品智能传达给客户,使客户受益于电子货币和服务。简单来说,就是开发新的商业模式。

可能的例子是,当最终产品需要通知客户、需要开展售后服务或需要开展更换时,工厂和供应商开始订购。博世力士乐的更大目标之一是在世界工厂继续执行工业4.0标准,通过分散的组织结构。

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博世力士乐设想在一个云计算平台上获取所有信息和数据,并在世界各地的工厂中使用,主要工厂正在开展管理。这个系统的未来将在博世力士乐工厂的价值趋势中实施。更大的透明性和更高的安全性是洪堡工厂这样的多品种生产线,零件也多种多样,这明确了对生产线更高的拒绝:所有零件必须以正确的数量在正确的时刻始终出现在正确的位置。

另外,生产线必须很好地融入工厂的物流流程和其他生产线。博世力士乐未来的物流目标是,供应商和顾客也能很好地融合,企业间的边界逐渐超越,网络工作形式变得更好使用,进行更好的信息交换。由于生产数据的高度数字化,洪堡工厂的工业4.0生产线具备更高的安全性,需要进行工序错误和质量背离警报管理。生产线重新投入防止作业人员失误的多个防止停留设计,减少次品的亲率、和平劳动力。

另外,生产线经常发生故障的时间也需要尽可能长。因为系统需要尽快获得来自零件的信号,所以在必须展开修理工作之前,备件的预定工作已经开始了。

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